鉴于电动升降器用于载人工作的特殊性,所有用于电升的绳索,必须经过有效测试,才能确定是
否可以和电升配合使用,以确保使用人员安全。
二)ASAT经过多次测试,得到的经验是:编织相对致密的EN1891 A类绳索,相同负载下与电
动升降器配合使用时,绳索径 向变形量相对小,绳索与绳轮摩擦力大,绳索在升降器内运行
顺畅; 编织相对疏松的EN1891 A类绳索,相同负载下与电动升降器配合使用时,绳索径向变形量
大,绳索与绳轮之间摩擦力小,这可能导致两个后果,一是绳索容易在绳轮内打滑;二是绳索输
出绳轮不顺畅,容易在绳轮内发生堆积,导致绳索破裂或设备损伤,从而引发安全事故。
三)此测试方法得到的结果,受下列因素影响比较大:绳索状态、安快特电升绳轮与护罩的
磨损程度、环境条件-空气湿度。
1.考虑到绳索作业的实用性及测试的客观性,ASAT不建议对绳索进行预处理,例如浸水或者人
为烘干等措施,以保持绳索出厂时的自然状态。
2.绳索直径:11±0.2mm。4.测试所用附件符合PPE产品的相应标准要求。
三)测试人员
1.可以熟练操作电动升降器。
2 .与载荷竖直中心线保持5m的安全距离或有防护隔离设施。
3.测试环境要求:环境条件尤其是空气湿度,对测试结果有直接影响。
3.1 温度:15-25℃。
3.2 相对湿度:45%-55%。
四.测试:
一)绳索安装和标记:如下图
1.绳索应安装在6米高度符合EN 795的锚点或具有类似静强度锚点上。如果初始锚的位置高于6
米,则可以使用钢丝绳延长锚,保证锚点高度6米。绳索设置一个短的 8字环或一个预先缝制的绳套。
端为上升停止点和下降起始点。
每个绳索样品应经过以下五项测试,按顺序进行,任意一项不符合,即视为测试不合格。经过
测试的绳索样品,不允许出现严重的绳皮损坏(即绳芯变得可见),测试后的绳索应符合制造商
检验标准。
1.1 内容:将无负载的绳索选取不同的3段,按照说明书上装拆绳索作业要求,在升降器上进行
装、拆三次测试。
•采用测试型号电动升降器额定载荷的1.25倍作为负载;
•用遥控器慢速操作升降器上升至绳索上端标记(可以采用拉动出绳端绳索来避免绳索和绳轮
产生滑移);
3.用墨水记号笔在2.5米区间上下端做标记,下端为电动升降器的上升起始点和下降停止点,上
4.在下端的绳索标记下方 20 厘米处,用墨水记号笔做公差标记,来测量下降时的滑动距离。
5.绳索悬挂好,应保证地面绳索余量约1米,以方便电动升降器装卸绳索。
2.测试二:动态测试
2.1 内容:
2.2判定:
•上升过程正常;下降急停后,设备滑移不超过 20厘米,判定合格;
3.测试三:静载荷测试
3.1 内容:
•在完成测试二的电动升降器的出绳口绳索上做标记;
•将升降器负载缓慢加至额定负载的1.5倍,保持三分钟;
3.2 判定:
•出绳口处绳索标记相对出绳口位置未发生明显相对移动,测试判定合格;
4.测试四:性能测试
4.1 内容:
•将电动升降器负载更换为指定负载(ACE-01为150kg,ACE-31为120kg,ACE-11/ACE-33为100kg);
•使用遥控器控制电动升降器到绳索下端标记。
•使用遥控器控制电动升降器,在绳索上端标记和下端标记之间携带指定负载上下往复运动,
总数50次。
4.2 判定:
•测试过程升降器运转正常,测试后绳索没有损坏,测试判定合格;
5.测试五:绳子装拆测试
5.1 内容:
•将完成测试四的绳索,选择磨损严重部位,取不同的3段绳索在升降器上进行装、拆测试;
5.2 判定
•绳索装、拆操作自如,测试判定合格;